2.項目概況與招標范圍

 

    2.1 項目概況、招標范圍及標段（包）劃分：項目概況：

 

 榆林循環(huán)經(jīng)濟煤炭綜合利用項目依托配套煤礦及選煤廠，以煤直接液化、煤制甲醇、石腦油甲醇耦合裂解、MTO和煤基生物可降解材料為主線，通過煤炭分級分質(zhì)利用，生產(chǎn)煤基特種燃料、煤基生物可降解材料和化工新材料；在保障 安全的同時，構(gòu)建煤基新材料戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)增長極，打造國家能源集團榆林“煤、油、化、新材料、新能源”低碳綠色示范基地。

 

本項目建設(shè)內(nèi)容包括煤液化、煤氣化、甲醇合成、石腦油甲醇耦合裂解、MTO、聚烯烴、聚碳酸酯和煤基生物可降解材料等三十余套工藝裝置，以及配套的公用工程和輔助設(shè)施、必要的廠外工程等。

 

裝置概況：

 

（1） 煤粉制備

 

裝置規(guī)模（可研階段）：400萬噸/年

 

年操作時間：8000小時

 

所委托裝置（單元）的概況：

 

本次招標的煤粉制備裝置是神華榆林循環(huán)經(jīng)濟煤炭綜合利用項目中的主要工藝生產(chǎn)裝置，建設(shè)一套400萬噸/年的煤粉制備裝置及其界區(qū)內(nèi)所有公用工程和輔助設(shè)施。裝置年處理洗精煤 453.60×104噸，小時處理量 567.0噸（含水率14.5%），每年為煤直接液化裝置的油煤漿制備工序提供粒度≤74mm占比≥80%的干煤粉 403.99×104噸，小時產(chǎn)量504.99噸（含水率4%）。裝置由破碎、煤粉深度干燥及收水、磨煤、煤粉輸送四部分工序組成，以及界區(qū)內(nèi)的所有工藝系統(tǒng)、公用工程及輔助設(shè)施等。

 

（2） 催化劑制備裝置

 

裝置規(guī)模（可研階段）：80萬噸/年

 

年操作時間：8000小時

 

所委托裝置（單元）的概況：

 

本次招標的催化劑制備裝置是神華榆林循環(huán)經(jīng)濟煤炭綜合利用項目中的主要工藝生產(chǎn)裝置，建設(shè)一套80萬噸/年的催化劑制備裝置及其界區(qū)內(nèi)所有公用工程和輔助設(shè)施。裝置以洗精煤、七水硫酸亞鐵、液氨為原料，采用中國神華煤制油化工有限公司自行開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的“863”煤直接液化高效催化劑制備工藝生產(chǎn)催化劑。裝置年處理洗精煤80.05×104噸，小時處理量 100.06噸（含水率14.5%）、年消耗七水硫酸亞鐵26.65×104噸，小時消耗量33.31噸、年消耗液氨2.92×104噸，小時消耗量3.65噸，每年為煤直接液化裝置的催化劑制備工序提供合格的催化劑80.48×104噸，小時產(chǎn)量100.60噸（含水≤4%）。裝置由水煤漿制備、稀氨水配制、催化劑制備、催化劑過濾、催化劑濾餅干燥及收水、催化劑粉碎、催化劑輸送七部分工序組成，以及界區(qū)內(nèi)的所有工藝系統(tǒng)、公用工程及輔助設(shè)施等。

 

（3）固體物料輸送設(shè)施

 

年操作時間：8000小時

 

所委托裝置（單元）的概況：

 

本次招標的固體物料輸送設(shè)施是神華榆林循環(huán)經(jīng)濟煤炭綜合利用項目中的重要生產(chǎn)設(shè)施，包括3000t/h的洗精煤（液化煤）輸送設(shè)施、3000t/h的氣化用煤輸送設(shè)施、350t/h的固體瀝青輸送、儲存和裝卸設(shè)施、3000t/h CTC-1項目原料煤和綜合能源島燃料煤輸送設(shè)施（包括CTC-1項目現(xiàn)有卸儲煤設(shè)施相關(guān)改造）、廠內(nèi)輸渣設(shè)施及其界區(qū)內(nèi)所有公用工程和輔助設(shè)施。

 

固體物料輸送設(shè)施主要功能如下：

 

1） 為煤粉制備裝置（含催化劑制備）、氣化裝置通過帶式輸送機輸送符合要求的煤供后續(xù)裝置進一步加工處理。

 

2） 為CTC-1項目輸送原料煤，并為綜合能源島輸送燃料煤。

 

3） 接收煤直接液化裝置所產(chǎn)瀝青，通過帶式輸送機輸送到汽車瀝青筒倉或瀝青堆場、火車瀝青筒倉或瀝青堆場，再通過瀝青筒倉或瀝青堆場轉(zhuǎn)運至汽車裝車樓、火車裝車樓進行裝卸車，汽車裝卸區(qū)和火車裝卸區(qū)各設(shè)置20天瀝青存儲能力的瀝青筒倉或瀝青堆場，瀝青筒倉或瀝青堆場要具有全自動物料裝卸能力。 

 

4）廠內(nèi)輸渣設(shè)施將煤氣化裝置灰渣輸送至廠外輸渣設(shè)施或灰渣綜合利用裝置。

 

（4） 污水汽提裝置

 

本裝置設(shè)兩個系列。系列一，處理量為189.75 噸/小時，主要處理煤液化和加氫穩(wěn)定裝置排出的含酚含硫污水，公稱規(guī)模為200噸/小時；系列二，處理量為93.324噸/小時，主要處理加氫改質(zhì)、制氫變換、輕烴回收等裝置排出的非含酚含硫污水，公稱規(guī)模為100 噸/小時；裝置操作彈性按 60~120%。裝置年開工時數(shù)按8000小時計算。

 

本次招標的含硫污水汽提裝置是神華榆林循環(huán)經(jīng)濟煤炭綜合利用項目中的主要工藝生產(chǎn)裝置，建設(shè)兩系列共240萬噸/年的含硫污水汽提裝置及其界區(qū)內(nèi)所有公用工程和輔助設(shè)施。

 

（5） 酚回收裝置

 

裝置設(shè)一個系列，公稱規(guī)模為1萬噸/年（以粗酚產(chǎn)品量計），處理含酚污水公稱規(guī)模 200噸/小時，年操作時間8000小時，操作彈性60%~120%。

 

本項目建設(shè)地點：陜西省榆林市神府經(jīng)濟開發(fā)區(qū)榆神工業(yè)區(qū)清水煤化學(xué)工業(yè)園區(qū)。 

 

技術(shù)來源

 

煤粉制備裝置采用通用技術(shù)，由投標人自行開展煤粉制備裝置總體設(shè)計、基礎(chǔ)設(shè)計工作。

 

招標人擬委托第三方提供催化劑制備裝置工藝數(shù)據(jù)包，作為總體設(shè)計、基礎(chǔ)設(shè)計的設(shè)計輸入；工藝數(shù)據(jù)包內(nèi)容主要包括產(chǎn)品性質(zhì)、原料性質(zhì)、主要操作條件、物料平衡、主要技術(shù)路線說明。

 

固體物料輸送設(shè)施采用通用技術(shù)，由潛在投標人自行開展固體物料輸送設(shè)施基礎(chǔ)設(shè)計工作。 

 

招標范圍：投標人依照《石油化工大型建設(shè)項目總體設(shè)計內(nèi)容規(guī)定》（SPMP-STD-EM 2002-2016）和《石油化工裝置基礎(chǔ)工程設(shè)計內(nèi)容規(guī)定》（SPMP-STD-EM2003-2016）和《石油化工工廠基礎(chǔ)工程設(shè)計內(nèi)容規(guī)定》（SPMP-STD-EM2004-2016）和其附錄的要求及本合同約定的各項要求前提下完成煤粉制備裝置、催化劑制備裝置、污水汽提裝置、酚回收裝置所覆蓋范圍內(nèi)的總體設(shè)計、基礎(chǔ)設(shè)計和固體物料輸送設(shè)施基礎(chǔ)設(shè)計，并負責煤粉制備裝置、催化劑制備裝置、固體物料輸送設(shè)施、污水汽提裝置、酚回收裝置設(shè)計協(xié)調(diào)和技術(shù)服務(wù)工作。

 

標段（包）劃分：本次招標共劃分兩個標段：

 

l 標段一為煤粉制備裝置、催化劑制備裝置、固體物料輸送設(shè)施總體設(shè)計、基礎(chǔ)設(shè)計及技術(shù)服務(wù)；

 

l 標段二為污水汽提裝置、酚回收裝置總體設(shè)計、基礎(chǔ)設(shè)計及技術(shù)服務(wù)。

 

服務(wù)期限：

 

標段一：以招標人書面通知為準。根據(jù)項目進度總體安排，按總體院的項目總體設(shè)計進度完成裝置總體設(shè)計。煤粉制備裝置、催化劑制備裝置、固體物料輸送設(shè)施在總體設(shè)計方案確定后3個月內(nèi)完成基礎(chǔ)工程設(shè)計。本項目計劃2024年10月完成總體設(shè)計，2025年4月完成主要裝置基礎(chǔ)設(shè)計，2027年投煤產(chǎn)出合格油品。具體的項目進度計劃詳見發(fā)包人要求。

 

標段二：以招標人書面通知為準。基礎(chǔ)工程設(shè)計在工藝包完成后 2個月內(nèi)完成。本項目計劃2024年10月完成總體設(shè)計，2025年4月完成主要裝置基礎(chǔ)設(shè)計，2027年投煤產(chǎn)出合格油品。具體的項目進度計劃詳見發(fā)包人要求。

 

2.2 其他：/

 

3.投標人資格要求

 

    3.1 資質(zhì)條件和業(yè)績要求：

 

    【1】資質(zhì)要求：（1）投標人須為依法注冊的獨立法人或其他組織，須提供有效的證明文件（一標段、二標段要求）。

 

    （2）投標人須具有并提供有效的工程設(shè)計綜合資質(zhì)甲級。（一標段要求）；

 

    （3）投標人須具有并提供有效的化工石化醫(yī)藥工程設(shè)計行業(yè)甲級或以上資質(zhì)；（二標段要求）

 

    【2】財務(wù)要求：/

 

    【3】業(yè)績要求：一標段要求：

 

    投標人同時具有以下業(yè)績：

 

    （1）煤粉制備裝置（國內(nèi)設(shè)計業(yè)績）：至少有總量在100萬噸/年（以煤粉產(chǎn)品計）及以上煤粉制備系統(tǒng)（煤粉氣化或煤直接液化配套業(yè)績，其余業(yè)績無效）的基礎(chǔ)工程設(shè)計或EPC總承包業(yè)績1份，且已投產(chǎn)運行1年以上，并提供性能考核報告（提供性能考核通過相關(guān)頁及簽字頁）；

 

    （2）催化劑制備裝置（國內(nèi)設(shè)計業(yè)績）：至少有單臺磨機投煤量（收到基）75噸/小時或1800噸/天或60萬噸/年及以上煤漿制備系統(tǒng)（水煤漿氣化或煤直接液化配套項目，其余業(yè)績無效）的基礎(chǔ)工程設(shè)計或EPC總承包業(yè)績1份，且已投產(chǎn)運行1年以上，并提供性能考核報告（提供性能考核通過相關(guān)頁及簽字頁）；

 

    （3）固體物料輸送設(shè)施（國內(nèi)設(shè)計業(yè)績）：至少有煤炭輸送能力1200噸/小時及以上的基礎(chǔ)工程設(shè)計或EPC總承包業(yè)績1份，且已投產(chǎn)運行1年以上。

 

    投標人須提供能證明本次招標業(yè)績要求的合同和對應(yīng)的用戶證明掃描件，合同掃描件須至少包含：合同買賣雙方蓋章頁、合同簽訂時間和業(yè)績要求中的關(guān)鍵信息頁（業(yè)績要求參數(shù)如合同內(nèi)未明確可在用戶證明里載明或提供與合同對應(yīng)的經(jīng)合同雙方簽署的技術(shù)協(xié)議）；用戶證明須由最終用戶蓋章，可以是驗收證明、使用證明、回訪記錄或其他能證明合同標的物從投運時間至投標截止日滿1年及以上的材料（若合同甲方不是最終用戶，合同甲方獲取的最終用戶證明也可）。

 

 

 

    二標段要求：

 

    （1）自2015年1月1日至今，投標人須同時具有包含（a）(b)兩項內(nèi)容的總體設(shè)計和基礎(chǔ)工程設(shè)計或詳細設(shè)計或EPC總承包運行裝置業(yè)績1份，并通過性能考核；

 

    (a)污水汽提裝置（國內(nèi)設(shè)計業(yè)績）至少有含硫污水處理量200噸/時及以上業(yè)績;

 

    (b)酚回收裝置（國內(nèi)設(shè)計業(yè)績）至少有單系列含酚污水處理100噸/時及以上業(yè)績；

 

    （2）自2015年1月1日至今，投標人須至少具有酚氨回收100噸/時及以上（國內(nèi)設(shè)計業(yè)績）的基礎(chǔ)工程設(shè)計或詳細設(shè)計或EPC總承包酚回收裝置業(yè)績1份，并提供性能考核報告（提供性能考核通過相關(guān)頁及簽字頁）。

 

    業(yè)績要求（1）、（2）滿足以上兩種條件任何一條即可。

 

    投標人須提供能證明本次招標業(yè)績要求的合同和對應(yīng)的用戶證明掃描件，合同掃描件須至少包含：合同買賣雙方蓋章頁、合同簽訂時間和業(yè)績要求中的關(guān)鍵信息頁（業(yè)績要求參數(shù)如合同內(nèi)未明確可在用戶證明里載明或提供與合同對應(yīng)的經(jīng)合同雙方簽署的技術(shù)協(xié)議）；用戶證明須由最終用戶蓋章，可以是驗收證明、使用證明、回訪記錄或其他能證明合同標的物從投運時間至投標截止日滿1年及以上的材料（若合同甲方不是最終用戶，合同甲方獲取的最終用戶證明也可）。

 

    【4】信譽要求：/

 

    【5】項目負責人的資格要求：投標人須提供擬任項目負責人的注冊化工工程師執(zhí)業(yè)資格注冊證書，并同時具有高級工程師及以上職稱。（一標段、二標段要求）

 

    【6】其他主要人員要求：/

 

    【7】其他要求：/

 

    3.2 本項目不接受（一標段、二標段要求）聯(lián)合體投標。

 

4.招標文件的獲取

招標文件開始購買時間2024-07-10 14:00:00，招標文件購買截止時間2024-07-15 16:00:00。