新疆準東電廠1號機組脫硝精準噴氨改造公開招標，本項目已具備招標條件，現對該項目進行國內資格后審公開招標。
2.項目概況與招標范圍
2.1 項目概況、招標范圍及標段（包）劃分：2.1.1項目概況：
準東電廠（以下簡稱“準東電廠”）廠址位于新疆昌吉州奇臺縣境內，奇臺縣北側83km處，在準東煤電煤化工產業帶中部規劃工業區內，廠址西側約1.2km為準東煤田大井礦區二號礦井，西北方向為二號礦井副井工業場地，距離約為3km，是與大井礦區二號礦井配套的新建坑口電廠。工程場地地勢開闊，地貌成因類型為戈壁灘平原，地貌類型自東至西依次為微傾斜平地、陡坎、斜坡地，廠址區位于陡坎東側的微傾斜平地，地面高程602.12～613.24m。電廠建設有2臺660MW汽輪發電機組，總裝機1320MW。兩臺機組分別于2023年1月、5月投產。
準東電廠2×660MW燃煤發電機組鍋爐為超超臨界壓力，一次再熱的變壓直流π型鍋爐，對沖燃燒、固態排渣、全鋼構架、全懸吊結構、平衡通風、全緊身封閉結構。鍋爐型號：DG1914/28.25-Ⅱ12型。鍋爐采用中速磨冷一次風正壓直吹式制粉系統，每臺鍋爐配7臺中速磨煤機，磨煤機型號：MPS180HP-II型。燃用設計煤種時6臺運行，1臺備用，設計煤種煤粉細度R90=20.03%，校核煤種煤粉細R200=21.36%，煤粉均勻性系數為1.1。燃燒器布置方式采用前后墻布置，對沖燃燒方式。前墻布置4層煤粉燃燒器，后墻布置3層煤粉燃燒器，每層各有6只旋流燃燒器，共42只燃燒器。在最上層煤粉燃燒器上方，前后墻各布置2層燃盡風噴口，每層布置6只，共24只燃盡風噴口。鍋爐還在前后墻兩側配置有貼壁風噴口。機組配置兩套煙臺龍源有限公司生產的等離子點火裝置，在機組啟動初期提供鍋爐點火能量和低負荷階段穩燃，布置于爐膛A、B層鍋爐前后墻主燃燒器，共設12臺。
1號機組脫硝裝置采用東方電氣股份有限公司設計、制造，脫硝裝置采用選擇性催化還原法（SCR），選擇尿素作為還原劑；在NOx入口濃度為300mg/m3時（標態，干基，6%O2）、設計煤種和校核煤種、鍋爐最大工況(BMCR)、處理100%煙氣量條件下，脫硝效率不小于87.5%，每臺鍋爐設2臺反應器，反應器內的煙氣豎直向下流動，催化劑數“3＋1”模式布置三層催化劑，備用一層，催化劑支撐梁的層間高度不小于3.5米。允許連續投運最低溫度為300℃，最高溫度420℃。
隨著脫硝超低排放投運，硫酸氫銨的沉積導致低溫省煤器、電除塵陰陽極積灰板結、堵塞的問題多發，對除塵器出力及環保指標等造成影響。究其原因有三點：一是機組SCR脫硝噴氨系統設計，僅自動控制噴氨總量，噴氨控制較為粗放，且噴氨的分布只能根據各支路手動閥的定期調節來確定，但SCR入口NOx濃度分布規律受機組負荷、燃燒方式、煤質等影響較大，使得脫硝系統經常存在進入SCR反應器的氨濃度分布與NOx濃度分布不匹配（即SCR反應器入口的氨氮摩爾比均勻性差）的問題。為了保證NOx排放指標滿足要求，脫硝系統往往會過量噴氨，造成SCR出口容易存在局部NOx偏低區域和氨逃逸率超標區域。
從空氣預熱器堵塞的機理分析，緩解該問題的有效手段是盡量減少氨逃逸率，而精細化噴氨控制是關鍵技術之一。按傳統的脫硝噴氨系統設計，僅自動控制噴氨總量，而噴氨的分布是根據定期各支路手動閥的調節確定，但機組負荷的改變以及燃燒方式的改變均會對SCR入口NOx濃度分布規律造成較大影響，不能做到精準噴氨。當前噴氨均勻性不具備在線自動調節功能（一般每年調整一次噴氨手動調節閥），“氨”的不變與“氮”的變存在突出矛盾，導致氨氮摩爾比波動頻繁；超低排放要求下，氨氮摩爾比極易超過1.0，導致氨逃逸率大的情況普遍存在。
綜上所述，為了提高NOx排放的穩定性、減小氨逃逸率，精準化噴氨改造很有必要。SCR精細化噴氨控制改造可實現SCR出口NOx /O2全斷面監測，全面提升噴氨控制品質，減小氨逃逸對機組不利影響，提高機組運行的安全性與經濟性，也有利于更好控制SCR出口NOx排放濃度，進一步提高機組的安全穩定運行能力。
項目完成后，需修理、恢復因本次施工導致的部分設備損壞、移位工程，如管道、地面等。
2.1.2招標范圍：
國神準東電廠1號機組脫硝精準噴氨改造項目，包括改造內容所涉及的機務、電氣、熱控等專業的相關技術改造；包括改造內容涉及的設計、供貨、安裝施工、調試、培訓及后期服務等范圍內的全部工作內容。
2.1.3.計劃工期(施工)/服務期限(服務)/交貨期(貨物)：
供貨周期：報價人需制定項目進度計劃，合同需在中標通知書下發后15天內完成簽訂，項目改造前按要求將設備、材料運到準東電廠，供貨方負責部件運輸、卸貨。
計劃工期(施工)：合同簽訂后組織相應的安裝實施人員，辦理入廠及開工手續，做好停機檢修安裝實施的準備。擬定2023年6月前具備施工條件，1號機組停機30天內完成項目內設備的安裝、邏輯組態、單體調試等工作。具體時間以招標方通知為準。
2.2 其他：/
3.投標人資格要求
3.1 資質條件和業績要求：
【1】資質條件：（1）投標人須為依法注冊的獨立法人或其他組織，須提供有效的證明文件。
（2）投標人須具有并提供有效的安全生產許可證資質證書。
【2】財務要求：/
【3】業績要求：2020年7月至投標截止日（以合同簽訂時間為準），投標人須至少具有600MW及以上等級火電機組脫硝精準噴氨（含流場優化）改造合同業績2份，且均已成功投運1年及以上。投標人須提供能證明本次招標業績要求的合同和對應的用戶證明掃描件，合同掃描件須至少包含：合同買賣雙方蓋章頁、合同簽訂時間和業績要求中的關鍵信息頁；用戶證明須由最終用戶蓋章，可以是驗收證明、使用證明、回訪記錄或其他能證明合同標的物從投運時間至投標截止日滿1年及以上的材料。
【4】信譽要求：/
【5】項目經理資格要求：/
【6】其他主要人員要求：
技術負責人：/
安全負責人：/
質量負責人：/
【7】其他要求：/
3.2 本項目不接受聯合體投標。
4.招標文件的獲取
招標文件開始購買時間2025-07-18 09:00:00，招標文件購買截止時間2025-07-23 16:00:00。
欲購買招標文件的投標人請聯系辦理供應商會員事宜,開通會員后根據招標公告的相應說明在線完成招標文件的購買!
為保證您能夠順利投標，具體要求及購買標書流程請聯系 010-68818478
聯系人：劉工
手機：13681557910 (微信同號)
郵箱：1490789738@qq.com
2.項目概況與招標范圍
2.1 項目概況、招標范圍及標段（包）劃分：2.1.1項目概況：
準東電廠（以下簡稱“準東電廠”）廠址位于新疆昌吉州奇臺縣境內，奇臺縣北側83km處，在準東煤電煤化工產業帶中部規劃工業區內，廠址西側約1.2km為準東煤田大井礦區二號礦井，西北方向為二號礦井副井工業場地，距離約為3km，是與大井礦區二號礦井配套的新建坑口電廠。工程場地地勢開闊，地貌成因類型為戈壁灘平原，地貌類型自東至西依次為微傾斜平地、陡坎、斜坡地，廠址區位于陡坎東側的微傾斜平地，地面高程602.12～613.24m。電廠建設有2臺660MW汽輪發電機組，總裝機1320MW。兩臺機組分別于2023年1月、5月投產。
準東電廠2×660MW燃煤發電機組鍋爐為超超臨界壓力，一次再熱的變壓直流π型鍋爐，對沖燃燒、固態排渣、全鋼構架、全懸吊結構、平衡通風、全緊身封閉結構。鍋爐型號：DG1914/28.25-Ⅱ12型。鍋爐采用中速磨冷一次風正壓直吹式制粉系統，每臺鍋爐配7臺中速磨煤機，磨煤機型號：MPS180HP-II型。燃用設計煤種時6臺運行，1臺備用，設計煤種煤粉細度R90=20.03%，校核煤種煤粉細R200=21.36%，煤粉均勻性系數為1.1。燃燒器布置方式采用前后墻布置，對沖燃燒方式。前墻布置4層煤粉燃燒器，后墻布置3層煤粉燃燒器，每層各有6只旋流燃燒器，共42只燃燒器。在最上層煤粉燃燒器上方，前后墻各布置2層燃盡風噴口，每層布置6只，共24只燃盡風噴口。鍋爐還在前后墻兩側配置有貼壁風噴口。機組配置兩套煙臺龍源有限公司生產的等離子點火裝置，在機組啟動初期提供鍋爐點火能量和低負荷階段穩燃，布置于爐膛A、B層鍋爐前后墻主燃燒器，共設12臺。
1號機組脫硝裝置采用東方電氣股份有限公司設計、制造，脫硝裝置采用選擇性催化還原法（SCR），選擇尿素作為還原劑；在NOx入口濃度為300mg/m3時（標態，干基，6%O2）、設計煤種和校核煤種、鍋爐最大工況(BMCR)、處理100%煙氣量條件下，脫硝效率不小于87.5%，每臺鍋爐設2臺反應器，反應器內的煙氣豎直向下流動，催化劑數“3＋1”模式布置三層催化劑，備用一層，催化劑支撐梁的層間高度不小于3.5米。允許連續投運最低溫度為300℃，最高溫度420℃。
隨著脫硝超低排放投運，硫酸氫銨的沉積導致低溫省煤器、電除塵陰陽極積灰板結、堵塞的問題多發，對除塵器出力及環保指標等造成影響。究其原因有三點：一是機組SCR脫硝噴氨系統設計，僅自動控制噴氨總量，噴氨控制較為粗放，且噴氨的分布只能根據各支路手動閥的定期調節來確定，但SCR入口NOx濃度分布規律受機組負荷、燃燒方式、煤質等影響較大，使得脫硝系統經常存在進入SCR反應器的氨濃度分布與NOx濃度分布不匹配（即SCR反應器入口的氨氮摩爾比均勻性差）的問題。為了保證NOx排放指標滿足要求，脫硝系統往往會過量噴氨，造成SCR出口容易存在局部NOx偏低區域和氨逃逸率超標區域。
從空氣預熱器堵塞的機理分析，緩解該問題的有效手段是盡量減少氨逃逸率，而精細化噴氨控制是關鍵技術之一。按傳統的脫硝噴氨系統設計，僅自動控制噴氨總量，而噴氨的分布是根據定期各支路手動閥的調節確定，但機組負荷的改變以及燃燒方式的改變均會對SCR入口NOx濃度分布規律造成較大影響，不能做到精準噴氨。當前噴氨均勻性不具備在線自動調節功能（一般每年調整一次噴氨手動調節閥），“氨”的不變與“氮”的變存在突出矛盾，導致氨氮摩爾比波動頻繁；超低排放要求下，氨氮摩爾比極易超過1.0，導致氨逃逸率大的情況普遍存在。
綜上所述，為了提高NOx排放的穩定性、減小氨逃逸率，精準化噴氨改造很有必要。SCR精細化噴氨控制改造可實現SCR出口NOx /O2全斷面監測，全面提升噴氨控制品質，減小氨逃逸對機組不利影響，提高機組運行的安全性與經濟性，也有利于更好控制SCR出口NOx排放濃度，進一步提高機組的安全穩定運行能力。
項目完成后，需修理、恢復因本次施工導致的部分設備損壞、移位工程，如管道、地面等。
2.1.2招標范圍：
國神準東電廠1號機組脫硝精準噴氨改造項目，包括改造內容所涉及的機務、電氣、熱控等專業的相關技術改造；包括改造內容涉及的設計、供貨、安裝施工、調試、培訓及后期服務等范圍內的全部工作內容。
2.1.3.計劃工期(施工)/服務期限(服務)/交貨期(貨物)：
供貨周期：報價人需制定項目進度計劃，合同需在中標通知書下發后15天內完成簽訂，項目改造前按要求將設備、材料運到準東電廠，供貨方負責部件運輸、卸貨。
計劃工期(施工)：合同簽訂后組織相應的安裝實施人員，辦理入廠及開工手續，做好停機檢修安裝實施的準備。擬定2023年6月前具備施工條件，1號機組停機30天內完成項目內設備的安裝、邏輯組態、單體調試等工作。具體時間以招標方通知為準。
2.2 其他：/
3.投標人資格要求
3.1 資質條件和業績要求：
【1】資質條件：（1）投標人須為依法注冊的獨立法人或其他組織，須提供有效的證明文件。
（2）投標人須具有并提供有效的安全生產許可證資質證書。
【2】財務要求：/
【3】業績要求：2020年7月至投標截止日（以合同簽訂時間為準），投標人須至少具有600MW及以上等級火電機組脫硝精準噴氨（含流場優化）改造合同業績2份，且均已成功投運1年及以上。投標人須提供能證明本次招標業績要求的合同和對應的用戶證明掃描件，合同掃描件須至少包含：合同買賣雙方蓋章頁、合同簽訂時間和業績要求中的關鍵信息頁；用戶證明須由最終用戶蓋章，可以是驗收證明、使用證明、回訪記錄或其他能證明合同標的物從投運時間至投標截止日滿1年及以上的材料。
【4】信譽要求：/
【5】項目經理資格要求：/
【6】其他主要人員要求：
技術負責人：/
安全負責人：/
質量負責人：/
【7】其他要求：/
3.2 本項目不接受聯合體投標。
4.招標文件的獲取
招標文件開始購買時間2025-07-18 09:00:00，招標文件購買截止時間2025-07-23 16:00:00。
欲購買招標文件的投標人請聯系辦理供應商會員事宜,開通會員后根據招標公告的相應說明在線完成招標文件的購買!
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