2.項(xiàng)目概況與招標(biāo)范圍

    2.1 項(xiàng)目概況、招標(biāo)范圍及標(biāo)段（包）劃分：本項(xiàng)目共計(jì)劃分為一個標(biāo)段

項(xiàng)目概況：液壓支架大修過程中，平衡油缸的檢修是一項(xiàng)非常重要的工序。目前拆除平衡油缸的方法為一人駕駛叉車叉運(yùn)平衡油缸拆卸工裝將平衡油缸扶起，使連接銷軸不受外力，另一人使用錘頭、撬棍敲打油缸連接銷軸，將銷軸取出，再由叉車將油缸挑運(yùn)下架。安裝平衡油缸時，一人駕駛叉車叉運(yùn)平衡油缸安裝工裝將平衡油缸叉運(yùn)至油缸安裝工位并調(diào)整叉車姿態(tài)將油缸后部銷孔與安裝座銷孔對正，另一人用手將油缸銷軸穿入孔內(nèi)，叉車再次調(diào)整姿態(tài)并將平衡油缸前部扶起至頂梁上的平衡油缸前部銷孔連接座附近，由天車配合鉤掛頂梁來調(diào)整頂梁上的平衡油缸前部銷孔連接座至接近油缸前部銷孔位置，由叉車將平衡油缸緩緩扶起，作業(yè)人員在油缸旁觀察銷孔對正情況，如可穿入銷軸既完成安裝工作，如銷孔尚未對正，需要反復(fù)重復(fù)上述操作過程，如遇采高較小的支架，只能利用手拉葫蘆和高壓液體來調(diào)節(jié)對正銷孔，整個過程更加繁瑣。

維修中心液壓支架年檢修量約2500臺，平衡油缸拆除、安裝次數(shù)達(dá)5000次。這種安裝方法不僅工作效率低、作業(yè)人員勞動強(qiáng)度大，而且需要天車、叉車配合作業(yè)，加之支架內(nèi)作業(yè)空間受限，存在一定安全隱患。

為了解決上述問題，需要研制平衡油缸拆卸安裝車，實(shí)現(xiàn)整個液壓支架平衡油缸拆卸安裝過程只需人員遠(yuǎn)程操作控制系統(tǒng)和駕駛車輛，徹底將工人從繁重的體力勞動中解放出來，大大降低工人的勞動強(qiáng)度、提升平衡油缸拆除安裝工作效率，提升拆裝平衡油缸的安全系數(shù)。

2.2采購范圍

研究內(nèi)容：本項(xiàng)目研制1臺液壓支架平衡油缸拆卸安裝車，通過遙控、自動控制作業(yè)，實(shí)現(xiàn)拆卸平衡油缸自動夾持、自動搬運(yùn)；安裝平衡油缸能夠自動夾取、銷軸孔對中粗定位，油缸自動伸縮，人員僅需輔助微調(diào)。詳細(xì)如下：

2.2.1整機(jī)總體方案研究

液壓支架平衡油缸拆卸安裝車以自動抓取、自動搬運(yùn)、銷軸孔對中粗定位、油缸自動伸縮、機(jī)械化拆裝為設(shè)計(jì)目標(biāo)，通過調(diào)研、實(shí)測等手段，對液壓支架姿態(tài)、現(xiàn)有設(shè)備規(guī)格尺寸、工藝組織等基礎(chǔ)條件進(jìn)行采集，形成新方案設(shè)計(jì)應(yīng)用的具體場景數(shù)據(jù)庫，研究適合維修中心二廠三部工況特點(diǎn)的液壓支架平衡油缸拆卸安裝車的總體設(shè)計(jì)方案。設(shè)計(jì)過程充分考慮應(yīng)用場景工況、設(shè)備尺寸、安全間隙，以及操作安全便捷性等因素。具體的研究內(nèi)容包括：

1）液壓支架平衡油缸拆卸安裝車的總體設(shè)計(jì)方案，確定總體指標(biāo)；

2）分解液壓支架平衡油缸拆卸安裝車為以下子系統(tǒng)：底盤及行走機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)平移機(jī)械臂機(jī)構(gòu)、夾緊拉伸機(jī)構(gòu)、精確控制液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、視覺定位系統(tǒng)、安全防護(hù)系統(tǒng)，確定全部子系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案及設(shè)計(jì)指標(biāo)。

2.2.2底盤及行走機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)及研究

研制一套滿足拆卸、安裝平衡油缸安裝車各項(xiàng)性能指標(biāo)要求的底盤及行走機(jī)構(gòu)，具體研究內(nèi)容包括：

1）底盤結(jié)構(gòu)和尺寸的設(shè)計(jì)與研究；

2）行走機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)與研究；

3）動力電池的設(shè)計(jì)與研究

4）行走作業(yè)方式研究。

2.2.3回轉(zhuǎn)平移機(jī)械臂機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)及研究

研制一套滿足拆除、安裝平衡油缸要求的回轉(zhuǎn)平移機(jī)械臂機(jī)構(gòu)，具體研究內(nèi)容包括：

回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及機(jī)械臂的靜力學(xué)、運(yùn)動學(xué)、動力學(xué)理論分析；

回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及機(jī)械臂結(jié)構(gòu)和尺寸的設(shè)計(jì)與研究；

平移機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)和尺寸的設(shè)計(jì)與研究。

2.2.4夾緊拉伸機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)及研究

研制一套夾緊拉伸機(jī)構(gòu)，使得夾緊裝置自動可靠抓取與放置平衡油缸、自動伸收平衡油缸，并且能夠適應(yīng)不同缸徑的變化，具體研究內(nèi)容包括：

1）自動夾緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)與研究；

2）自動拉伸機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)與研究；

3）旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)與研究；

4）快換裝置的設(shè)計(jì)與研究。

2.2.5精確控制液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)及研究

研制一套滿足拆除、安裝平衡油缸安裝車設(shè)計(jì)要求的回精確控制液壓系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)夾緊機(jī)構(gòu)自動控制、回轉(zhuǎn)機(jī)械臂的精確控制等功能，具體研究內(nèi)容包括：

1）精確控制液壓系統(tǒng)整體設(shè)計(jì)研究；

2）液壓系統(tǒng)選型設(shè)計(jì)；

3）基于AMESim的液壓系統(tǒng)仿真分析；

4）液壓系統(tǒng)性能測試與試驗(yàn)。

2.2.6電控系統(tǒng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)及研究

研制一套能夠?qū)崿F(xiàn)對行走機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)平移機(jī)械臂機(jī)構(gòu)、夾緊拉伸機(jī)構(gòu)、精確控制液壓系統(tǒng)進(jìn)行全面控制的電控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)遙控及自動控制，具體研究內(nèi)容包括：

1）電控系統(tǒng)硬件的設(shè)計(jì)和研究；

2）遙控控制系統(tǒng)硬件的設(shè)計(jì)和研究；

3）電控系統(tǒng)控制策略及軟件的設(shè)計(jì)和研究。

2.2.7基于視覺的定位系統(tǒng)設(shè)計(jì)及研究

研制一套基于視覺的定位系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)平衡油缸拆卸與安裝過程中的定位功能，具體研究內(nèi)容包括：

1）基于視覺的定位系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和研究；

2）視覺定位算法研究。

2.2.8安全防護(hù)系統(tǒng)

研制一套能夠?qū)φ麄€作業(yè)過程進(jìn)行全面安全防護(hù)的多重安全防護(hù)系統(tǒng)，具體研究內(nèi)容包括：

1）平衡油缸防掉落安全防護(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與研究；

2）車輛行駛安全防護(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與研究；

3）車輛支撐穩(wěn)定性安全防護(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與研究；

4）機(jī)械限位安全防護(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與研究；

5）電控系統(tǒng)安全防護(hù)機(jī)制設(shè)計(jì)與研究。

服務(wù)期限：合同簽訂后23個月。

質(zhì)保期：項(xiàng)目驗(yàn)收后12個月。

質(zhì)量要求：服務(wù)質(zhì)量須符合國家相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范，質(zhì)量等級為合格，詳見技術(shù)文件。

安全要求：安全責(zé)任主體為投標(biāo)人，具體見《安全、環(huán)保、職業(yè)健康協(xié)議》。

付款方式：

按照合同約定，根據(jù)項(xiàng)目進(jìn)度分批付款。

（1） 設(shè)備到貨安裝、調(diào)試工作完成后，經(jīng)甲方驗(yàn)收通過后支付合同價款的 30 %；

（2）乙方提交最終驗(yàn)收申請，經(jīng)甲方最終驗(yàn)收合格的，且乙方按甲方要求提交檔案資料后，甲方支付合同價款的60 %；

（3）質(zhì)保期一年，從通過最終驗(yàn)收之日起開始計(jì)算，質(zhì)保期滿后，甲方支付質(zhì)保金5 %；

（4）在乙方完成約定的全部論文發(fā)表，且配合甲方取得約定的全部專利等知識產(chǎn)權(quán)后支付知識產(chǎn)權(quán)保證金5%。

提交成果

投標(biāo)人按技術(shù)條件書中規(guī)定的項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度完成研究工作后應(yīng)提交技術(shù)文件（含紙質(zhì)版和電子版），包括但不限于以下內(nèi)容：

1）研制液壓支架平衡油缸拆卸安裝車1臺。

2)提交有關(guān)評議技術(shù)資料，研究報告電子版1套，紙質(zhì)版3套。

3)獲得授權(quán)發(fā)明專利1項(xiàng)，在核心期刊發(fā)表論文1篇

    2.2 主要研究內(nèi)容及預(yù)期目標(biāo)：詳見委托人要求

    2.3 項(xiàng)目總工期：詳見委托人要求

3.投標(biāo)人資格要求

    3.1 資質(zhì)條件和業(yè)績要求：

    【1】資質(zhì)要求：投標(biāo)人須為依法注冊的獨(dú)立法人或其他組織，須提供有效的證明文件。

    【2】財務(wù)要求：/

    【3】業(yè)績要求：2018年12月至投標(biāo)截止日（以合同簽訂時間為準(zhǔn)），投標(biāo)人須至少具有機(jī)器人制造或應(yīng)用集成的合同業(yè)績1份，且合同金額不得低于100萬元。投標(biāo)人須提供能證明本次招標(biāo)業(yè)績要求的合同掃描件和每份合同對應(yīng)的任意一張發(fā)票，合同掃描件須至少包含：合同買賣雙方蓋章頁、合同簽訂時間和業(yè)績要求中的關(guān)鍵信息頁；發(fā)票代碼、發(fā)票號碼、開票日期、不含稅金額須清晰可查，發(fā)票開具日期須在2023年11月3日前），否則按無效認(rèn)定。若投標(biāo)人有相關(guān)國家級或省部級科技項(xiàng)目課題的可以提供計(jì)劃任務(wù)書代替，并附已履約完成的材料。

    【4】信譽(yù)要求：/

    【5】項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的資格要求：投標(biāo)人為本項(xiàng)目配備的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人須至少具有本科及以上學(xué)歷或高級技術(shù)職稱，提供學(xué)歷證書掃描件或職稱證書掃描件或職稱聘任文件掃描件。

    【6】其他主要人員要求：/

    【7】科研設(shè)施及裝備要求：/

    【8】其他要求：/

    3.2 本項(xiàng)目不接受聯(lián)合體投標(biāo)。

4.招標(biāo)文件的獲取

    4.1  招標(biāo)文件開始購買時間2024-01-03 10:00:00，招標(biāo)文件購買截止時間2024-01-09 16:00:00。