項目編號：CCTC31240690
招標(biāo)方式：公開招標(biāo)
開標(biāo)時間：2024年05月29日16:00:00
1.招標(biāo)條件
本招標(biāo)項目中煤鄂爾多斯能源化工 2024年動力及公用工程中心裝置停車檢修服務(wù)項目【重新招標(biāo)】， 該項目資金來源已落實，已具備招標(biāo)條件。現(xiàn)委托 ，就本項目進(jìn)行國內(nèi)公開招標(biāo)，請合格的潛在投標(biāo)人參加投標(biāo)。
2.項目概況與招標(biāo)范圍
2.1項目概況與招標(biāo)范圍：
項目概況：
中煤鄂爾多斯能源化工 圖克廠區(qū)100萬噸/年合成氨、175萬噸/年尿素生產(chǎn)裝置和100萬噸甲醇裝置主要以煤為原料生產(chǎn)最終產(chǎn)品尿素和甲醇，工廠主要由以下部分組成：工藝生產(chǎn)裝置、公用工程、輔助工程、配套設(shè)施等。本次招標(biāo)為圖克廠區(qū)2024年動力及公用工程中心裝置停車檢修服務(wù)項目，動力及公用工程中心此招標(biāo)文件中主要涉及有空分裝置、熱動裝置。
熱動裝置分為2期建設(shè)，共有4臺480t/h的煤粉鍋爐。一期年產(chǎn)100萬噸合成氨、175萬噸尿素項目配套設(shè)計的3×480t/h高溫高壓煤粉鍋爐是由上海鍋爐廠 設(shè)計制造的型號為SG-480/10.5-M2203高壓參數(shù)汽包爐。自然水循環(huán)、單爐膛、П型結(jié)構(gòu)、平衡通風(fēng)、四角切向燃燒、采用復(fù)合式空氣分級低氮燃燒系統(tǒng)，配備4臺中速平盤磨煤機，冷一次風(fēng)正壓直吹式制粉系統(tǒng)，設(shè)計煤種為煙煤。二期100萬噸甲醇1×480t/h高溫高壓煤粉鍋爐為上海鍋爐廠 設(shè)計制造高溫高壓參數(shù)定壓運行自然循環(huán)爐、單爐膛、平衡通風(fēng)、四角切圓燃燒、固態(tài)排渣、口型緊身封閉、全鋼架懸吊結(jié)構(gòu)，爐后尾部布置二臺三分倉回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。脫硝同步建設(shè)。
爐膛寬度10412mm，爐膛深度10412mm，爐頂管中心標(biāo)高為42600mm，鍋筒中心線標(biāo)高46400mm，水冷壁下集箱標(biāo)高為5000mm，大板梁底標(biāo)高48500mm，底部采用風(fēng)冷干除渣機裝置固態(tài)出渣。爐膛由膜式水冷壁組成，爐底冷灰斗角度55°，管子規(guī)格為Φ60mm，節(jié)距為76mm。爐膛上部布置了屏式過熱器及高溫過熱器。水平煙道深度為4000mm，內(nèi)部布置有低溫過熱器。后煙井深度6810mm，內(nèi)部布置有鰭片省煤器。
鍋爐制粉系統(tǒng)采用冷一次風(fēng)機正壓直吹式制粉系統(tǒng)，每爐配4臺中速磨煤機，其中3臺運行，1臺備用。16只直流式燃燒器分4層布置于爐膛下部四角，煤粉和空氣從四角送入，在爐膛中呈切圓方式燃燒。最上排燃燒器噴口中心標(biāo)高為19400mm，距屏式過熱器底部距離為13800mm。最下排燃燒器噴口中心標(biāo)高為14820mm，至冷灰斗轉(zhuǎn)角距離為2756mm。在主燃燒器和爐膛出口之間標(biāo)高25400mm處布置有1組可水平擺動的高位燃盡風(fēng)（AGP）。
過熱器汽溫主要通過兩級噴水來控制，第一級噴水布置在低溫過熱器出口管道上，第二級噴水布置在屏式過熱器出口管道上，水源取自給水管道。
鍋爐設(shè)有膨脹中心，鍋爐深度和寬度方向上的膨脹零點設(shè)置在爐膛深度和寬度中心線上，通過與水冷壁管相連的剛性梁上的承剪件與鋼架的導(dǎo)向裝置相配合形成膨脹零點；垂直方向上的膨脹零點設(shè)在水冷壁上集箱。
爐膛及后煙井四周設(shè)有繞帶式剛性梁，以承受正、負(fù)兩個方向的壓力；爐膛及后煙井分別布置了一定層數(shù)的剛性梁。
爐膛布置有36只墻式吹灰器，爐膛上部、水平煙道區(qū)域及后煙井布置16只長伸縮式吹灰器。每臺預(yù)熱器熱段、冷段都布置了吹灰器，其中冷段布置的是雙介質(zhì)吹灰器，運行時所有吹灰器均在DCS中實現(xiàn)過程控制。在爐膛出口處還裝有12個壓力測點（左右側(cè)各6點）。鍋爐本體配有4只彈簧式安全閥，安裝位置為：鍋筒3只，過熱器出口1只。
請投標(biāo)人根據(jù)項目結(jié)合現(xiàn)場充分考慮時間因素。
空分裝置分為2期建設(shè)，共有3套系統(tǒng)，2套40000Nm3/h，1套75000Nm3/h。一期年產(chǎn)100萬噸合成氨、175萬噸尿素項目配套設(shè)計的空分為2套制氧能力為40000Nm3/h的裝置。用先進(jìn)的空氣深冷分離技術(shù)和液氧內(nèi)壓縮工藝流程，裝置分為空氣過濾、空氣壓縮、分子篩凈化、空氣增壓、液氧內(nèi)壓縮（CRYOSTAR液氧泵）、上塔抽取低壓氮再通過氮壓縮機增壓的流程，帶中壓空氣增壓透平膨脹機（阿特拉斯）、膨脹空氣進(jìn)下塔、上下塔采用規(guī)整填料、粗氬增效塔，主空壓機和空氣增壓機（曼透平）由一臺汽輪機（杭汽）拖動，氮壓機（喀麥隆）由一臺汽輪機（杭汽）拖動，汽輪機采用空冷方式。二期100萬噸甲醇空分為一套制氧能力為75000Nm3/h的裝置。依然采用液氧內(nèi)壓縮工藝流程，增加了液體膨脹機（CRYOSTAR）和高壓事故液氮泵，整套機組為西門子。
招標(biāo)范圍：
本項目為中煤鄂爾多斯能源化工 圖克廠區(qū)2024年動力及公用工程中心裝置停車檢修服務(wù)。服務(wù)范圍為動力及公用工程中心的空分裝置、熱動裝置區(qū)域內(nèi)所有動設(shè)備機械部分、靜設(shè)備、管道及附件、閥門、技改技措和項目甩頭等設(shè)備的檢修服務(wù)工作。
主要檢修項目（包括但不限于）：
換熱器類檢修項目、閥門管道類檢修項目、技改技措類實施項目、靜設(shè)備及附屬附件的拆裝、動設(shè)備檢維修等，含辦理鍋爐本體管束更換、壓力容器、壓力管道安裝告知及監(jiān)督檢驗(如果有）。
主要檢修工作內(nèi)容：
1）手動閥門、高壓閥門、調(diào)節(jié)閥拆裝及更換、運輸；
2）塔器、容器類人孔拆裝；
3）電動機檢修以及找正；
4）動設(shè)備潤滑油倒運及更換等項目；
5）停車檢修期間換熱器類封頭拆裝、更換，管束拆裝、更換等項目；
6）停車檢修期間安全閥拆裝、運輸、更換以及配合檢驗（含持有Q2橋式行車操作人員）；
7）手動閥門執(zhí)行機構(gòu)改造安裝、配管；
8）鍋爐本體管束測厚檢測及更換（水冷壁、省煤器、過熱器、蒸汽集汽聯(lián)箱）；
9）技改技措類檢修項目的施工以及辦理壓力容器、壓力管道安裝告知及監(jiān)檢(含提前進(jìn)廠預(yù)制安裝、停車檢修期間碰頭)；
10）檢修期間物資領(lǐng)退庫及檢修期間更換下的設(shè)備、管道、材料備件等退庫工作。
11）各裝置停車檢修期間盲板抽加工作等；
12）堵漏卡具拆除、臨時接管、吹掃打壓以及招標(biāo)方安排的臨時性檢修工作。
13）其它配合工作，如鍋爐12米鋼格柵板平臺鋪滿膠皮工作，其它現(xiàn)場檢修的準(zhǔn)備工作。
具體檢修范圍詳見第五章《服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)及要求》及第四章《合同條款件及格式》中附件5動力及公用工程中心裝置檢修計劃及整體網(wǎng)絡(luò)圖，如有新增檢修項目，以招標(biāo)人的委托為準(zhǔn)。
2.2資金落實情況：已落實。
2.3服務(wù)期：檢修計劃于2024年8月-9月期間進(jìn)行，具體時間以招標(biāo)人通知為準(zhǔn)。檢修前1個月做好大檢修所有準(zhǔn)備工作，并向招標(biāo)人匯報檢修準(zhǔn)備情況（包含人員、機具、方案等）。
圖克廠區(qū)整體停車檢修時間為從裝置停車開始計到檢修完成裝置投運結(jié)束計劃約30天，具體檢修項目的檢修時間見2024年裝置開停工計劃網(wǎng)絡(luò)圖，各裝置具體檢修項目的時間節(jié)點以招標(biāo)人“檢修網(wǎng)絡(luò)計劃”圖為準(zhǔn)，檢修完成開車運行后（開車運行以裝置達(dá)到100%負(fù)荷生產(chǎn)為依據(jù)）負(fù)責(zé)所有檢修項目免費保鏢72小時。
2.4服務(wù)
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