2.項(xiàng)目概況與招標(biāo)范圍

2.1項(xiàng)目概況:2.1項(xiàng)目概況：盤江發(fā)電有限公司2×300MW循環(huán)流化床鍋爐燃煤汽輪發(fā)電機(jī)組，#1、#2 機(jī)組分別于2013年7月、2014年12月投產(chǎn)發(fā)電。鍋爐采用三臺(tái)水冷式旋風(fēng)分離器進(jìn)行氣固分離，三臺(tái)水冷式旋風(fēng)分離器位于爐膛出口和尾部豎井煙道之間，旋風(fēng)分離器上半部分為圓柱形，下半部分為錐形。煙氣出口為圓筒形導(dǎo)流板件，形成一個(gè)端部敞開的圓柱體，簡稱“中心筒”。中心筒由12塊材質(zhì)為SUS309S不銹鋼導(dǎo)流板配裝而成，筒體直徑為4.26米，高度為3.5米，每塊導(dǎo)流板寬為1.2米， 單塊導(dǎo)流板重量約116Kg，筒體下邊緣與分離器錐體下部高差約18.5米運(yùn)行環(huán)境溫度在700-960℃之間。每臺(tái)旋風(fēng)分離器的下方布置一臺(tái)回料器，回料器將旋風(fēng)分離器分離下來的物料送回爐膛，每個(gè)回料腿垂直段與斜段爐膛連接部位設(shè)一組非金屬膨脹節(jié)，用于補(bǔ)償鍋爐在熱態(tài)時(shí)膨脹位移量。鍋爐采用底部排渣，每臺(tái)爐共設(shè)6個(gè)排渣口，尺寸為φ180，橫向布置在爐膛布風(fēng)板中心線上，每個(gè)排渣口處有兩根水冷壁讓管（材質(zhì)SA-210C，尺寸φ60×7.5），讓管預(yù)埋在布風(fēng)板澆注料內(nèi)部， 每個(gè)排渣口配設(shè)一套將軍帽，將軍帽材質(zhì)為Cr25Ni20一體鑄造件，排渣口處讓管下方設(shè)有一圈寬度為15mm材質(zhì)為SUS309保護(hù)鋼板，讓管表面無防磨套管設(shè)計(jì)，只采用澆注料防磨措施。 2020年#2機(jī)組計(jì)劃性檢修期間檢查發(fā)現(xiàn)，A分離器中心筒導(dǎo)流板脫落2塊，C分離器中心筒導(dǎo)流板脫落1塊，掉落的導(dǎo)流板缺口處存在明顯的碳化現(xiàn)象

，且其他部位導(dǎo)流板也同樣存在碳化現(xiàn)象，存在再次脫落的可能。2020年#1機(jī)組臨停檢修時(shí)同樣發(fā)現(xiàn)上述問題

。 分離器回料器安裝固定在鍋爐鋼架上，不隨鍋爐本體及分離器膨脹位移，回料腿出口與鍋爐本體為硬連接， 隨鍋爐本體膨脹位移，由于非金屬膨脹節(jié)內(nèi)部鋼結(jié)構(gòu)澆注料預(yù)留間隙較小，在鍋爐本體冷態(tài)收縮時(shí)，回料腿與回料器變?yōu)閯傂赃B接，致使回料器被頂離固定鋼架約30mm，回料腿斜段與爐膛結(jié)合部位產(chǎn)生應(yīng)力發(fā)生拉裂漏渣現(xiàn)象。 因大比例摻燒煤泥、煤矸石，鍋爐排渣量增大，同時(shí)煤泥中的雜物及大顆粒物料增加，鍋爐原設(shè)計(jì)排渣系統(tǒng)出力無法滿足要求，經(jīng)多年運(yùn)行探索，先后進(jìn)行了排渣口將軍帽改造、排渣口內(nèi)套管改造、落渣管通徑改造、冷渣器入口補(bǔ)償器改造等一系列工作，雖暫時(shí)緩解了鍋爐排渣困難問題，但未有效進(jìn)行解決。同時(shí)，在鍋爐發(fā)生堵渣疏通過程中，捅渣桿長期與排渣口處耐磨澆注料發(fā)生碰磨，澆注料磨損脫落使水冷壁讓管裸露，造成水冷壁磨損。 2.2項(xiàng)目實(shí)施地點(diǎn)：貴州省六盤水盤州市柏果鎮(zhèn)灑基。

2.2項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)：柏果鎮(zhèn)灑基

 

2.3標(biāo)段劃分：本項(xiàng)目劃分為：1個(gè)標(biāo)段

 

2.5標(biāo)段名稱：盤江#1鍋爐分離器中心筒、回料腿非金屬膨脹節(jié)及鍋爐排渣口設(shè)備材料采購項(xiàng)目

2.5.1招標(biāo)范圍：#1爐分離器中心筒、回料腿非金屬膨脹節(jié)、排渣口等材料。采購設(shè)備名稱、數(shù)量、技術(shù)規(guī)格如下： 1.名稱：分離器中心筒筒體，規(guī)格型號/材質(zhì)：S30815，數(shù)量：3組； 2.名稱：固定吊耳，規(guī)格型號/材質(zhì)：SUS309，數(shù)量：36組； 3.名稱：膨脹縫處吊耳，規(guī)格型號/材質(zhì)：SUS309，數(shù)量：72組； 4.名稱： 中心筒膨脹縫限位裝置，規(guī)格型號/材質(zhì)：SUS309，數(shù)量：108組； 5.名稱：回料腿金屬膨脹節(jié)，規(guī)格型號/材質(zhì)：Φ2084*12 L=1600，通徑Φ1260，數(shù)量：3件； 6.名稱：回料腿殼體，規(guī)格型號/材質(zhì)：碳鋼、Φ2084*12 L=1330，數(shù)量：3件； 7.名稱：內(nèi)襯銷釘，規(guī)格型號/材質(zhì)/數(shù)量：按照設(shè)計(jì)供貨； 8.名稱：彈簧恒力吊架，規(guī)格型號/材質(zhì)：按設(shè)計(jì)載荷供貨，數(shù)量：6只； 9.名稱：排渣口讓管，規(guī)格型號/材質(zhì)：φ60*7.5/76*12

SA210-C，數(shù)量：12根； 10.名稱：密封盒及加強(qiáng)筋板，規(guī)格型號/材質(zhì)：SA240-310S，數(shù)量：6組； 11.名稱： 排渣口內(nèi)襯套管，規(guī)格型號/材質(zhì)：SA240-310S，數(shù)量：6組； 12.按照最終設(shè)計(jì)需要提供的其他物資。

2.5.2工期/服務(wù)期/交貨期：50天

 

3.投標(biāo)人資格要求

 

3.1盤江#1鍋爐分離器中心筒、回料腿非金屬膨脹節(jié)及鍋爐排渣口設(shè)備材料采購項(xiàng)目

（1）投標(biāo)人基本要求：投標(biāo)人須為中華人民共和國國內(nèi)的獨(dú)立民事主體；

 

（2）投標(biāo)人資質(zhì)要求：投標(biāo)人須為制造商，不接受代理商投標(biāo)，本項(xiàng)目投標(biāo)人應(yīng)具備國家市場監(jiān)督管理總局頒發(fā)的特種設(shè)備制造許可證（A級鍋爐）或特種設(shè)備制造生產(chǎn)許可證（含A級鍋爐制造）資質(zhì)；

（3）投標(biāo)人業(yè)績要求：須提供自2016年1月1日至投標(biāo)截止日（以合同簽訂時(shí)間為準(zhǔn))至少具有3個(gè)300MW及以上循環(huán)流化床鍋爐整套設(shè)備供貨合同業(yè)績（須提供業(yè)績證明材料，包括合同封面頁、合同范圍頁、簽字蓋章頁等；若合同中無法體現(xiàn)300MW及以上循環(huán)流化床鍋爐整套設(shè)備的，須在業(yè)績匯總表中描述，業(yè)績匯總表及合同中均無法體現(xiàn)300MW及以上循環(huán)流化床鍋爐整套設(shè)備的，將視為無效合同）。

（4）投標(biāo)人擬投入本項(xiàng)目的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人最低要求：無

 

（5）投標(biāo)人其他要求：本次招標(biāo)不接受聯(lián)合體投標(biāo)，不得分包轉(zhuǎn)包

 

（6）是否接受聯(lián)合體投標(biāo)：否

 

（7）聯(lián)合體要求：

 

（8）備注：

 

4.招標(biāo)文件的獲取

凡有意參加投標(biāo)者，請于2021-04-14 15:00:00時(shí)至2021-04-19 15:00:00時(shí)（北京時(shí)間，下同）注冊、購買、下載電子招標(biāo)文件（不接受其他方式）