2.項(xiàng)目概況與招標(biāo)范圍

 

2.1項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)：廣東省陽江市陽西縣溪頭鎮(zhèn)

 

2.2項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模：廣東省陽西縣溪頭鎮(zhèn)鳳凰嶺礦區(qū)建筑用片麻巖礦項(xiàng)目包含礦山開拓運(yùn)輸及開采（排土場(chǎng)）工程、砂石工廠工程、長(zhǎng)距離運(yùn)輸廊道工程三部分。按照3000萬噸/年建立建筑石料生產(chǎn)線，在礦區(qū)加工成品建筑石料，并通過總長(zhǎng)約3.7km的長(zhǎng)距離運(yùn)輸廊道輸送至碼頭。

 

2.3項(xiàng)目建設(shè)工期： 合同簽訂之日起360天 。

 

2.4招標(biāo)范圍：

 

（1）完成智慧礦山整體設(shè)計(jì)方案，搭建智慧礦山管控平臺(tái)。智慧礦山管控平臺(tái)網(wǎng)絡(luò)安全設(shè)計(jì)應(yīng)滿足國(guó)家網(wǎng)絡(luò)安全法、網(wǎng)絡(luò)安全等級(jí)保護(hù)2.0等政策法規(guī)要求；防范“挖礦病毒”、“勒索病毒”等各類網(wǎng)絡(luò)攻擊，確保與招標(biāo)人總部單位網(wǎng)絡(luò)安全系統(tǒng)、設(shè)備聯(lián)防聯(lián)動(dòng)，集團(tuán)化管理。保證礦山日常辦公環(huán)境、生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)安全；順利通過國(guó)家、地方網(wǎng)絡(luò)攻防演練、重要會(huì)議、重大節(jié)日等特殊時(shí)期的重點(diǎn)保障；具備一套整體安全機(jī)制提前發(fā)現(xiàn)各類安全問題。

 

（2）礦山企業(yè)管理平臺(tái)

 

1）綜合管理：主要包含行政管理、黨群管理、檔案管理、辦公自動(dòng)化；

 

2）人力資源管理：將每個(gè)職工的技能、學(xué)歷、績(jī)效以及以前所取得的成績(jī)作為特征項(xiàng)建立數(shù)據(jù)庫整理，主要包含組織管理、個(gè)人管理、招聘管理、培訓(xùn)管理、保險(xiǎn)管理、薪酬管理、系統(tǒng)管理七個(gè)子功能模塊；

 

3）財(cái)務(wù)管理：主要包含資產(chǎn)管理、成本管理、資金管理、稅收管理；

 

4）計(jì)劃經(jīng)營(yíng)管理：涵蓋從銷售預(yù)測(cè)、銷售計(jì)劃、項(xiàng)目機(jī)會(huì)跟蹤，到立項(xiàng)、合同簽訂，最終合同移交的全過程管控；

 

5）生產(chǎn)管理：主要包含生產(chǎn)計(jì)劃編制、產(chǎn)線智能調(diào)配、每日生產(chǎn)概況、交接班管理、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)分析、生產(chǎn)態(tài)勢(shì)總覽；

 

6）HSE管理：通過運(yùn)用先進(jìn)的技術(shù)手段，自動(dòng)收集安全管理數(shù)據(jù)，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行整合匯總、統(tǒng)計(jì)分析，為安全管理決策提供科學(xué)依據(jù)，為持續(xù)改進(jìn)安全管理工作提供技術(shù)支撐；

 

7）質(zhì)量管理：主要包含實(shí)驗(yàn)指標(biāo)、實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)錄入、質(zhì)檢臺(tái)賬、在線質(zhì)量檢測(cè)分析、統(tǒng)計(jì)分析、質(zhì)量在線看板；

 

8）設(shè)備管理：主要包含設(shè)備監(jiān)測(cè)、設(shè)備巡檢、故障審批、故障修復(fù)、設(shè)備臺(tái)賬、事故報(bào)表、備品備件、設(shè)備態(tài)勢(shì)感知中心；

 

9）技術(shù)管理：貫穿項(xiàng)目建設(shè)、運(yùn)營(yíng)的全過程，技術(shù)管理內(nèi)容與礦山其他方面管理內(nèi)容相互銜接、相輔相成，為礦山運(yùn)營(yíng)管理的順利實(shí)施而服務(wù)，從技術(shù)保證角度實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)調(diào)度、成本控制的有效管控；

 

（3）礦山智能開采

 

1）礦山資源數(shù)字化：實(shí)現(xiàn)基于地質(zhì)數(shù)據(jù)和測(cè)量數(shù)據(jù)的地質(zhì)建模以及礦區(qū)三維模型構(gòu)建；

 

2）智能開采規(guī)劃：仿真優(yōu)化分區(qū)分塊及開采時(shí)序，為開采規(guī)劃方案制定提供技術(shù)支持；

 

3）車輛智能調(diào)度：根據(jù)礦山企業(yè)年、季、月的生產(chǎn)計(jì)劃，合理規(guī)劃挖裝與運(yùn)輸設(shè)備，提高車輛資源綜合利用效率；

 

4）開采區(qū)智能監(jiān)測(cè)：構(gòu)建采區(qū)監(jiān)控系統(tǒng)，支持遠(yuǎn)程云臺(tái)控制、錄像回放、視頻智能聯(lián)動(dòng)等功能；

 

（4）智慧砂石工廠

 

1）集中控制：采用分層控制模式，以PLC/DCS作為工程的主要監(jiān)測(cè)和控制手段，全面整合生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)每一個(gè)重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)加以同步追蹤和控制，實(shí)時(shí)記錄相關(guān)事件并生成數(shù)據(jù)報(bào)表；

 

2）智能化水處理：以控制砂石、泥餅的質(zhì)量作為前提，以控制氯離子濃度、洗砂水量、廢水加藥量、泥餅脫水效率為手段，使整個(gè)砂石工廠廢水處理系統(tǒng)達(dá)到整體運(yùn)行效率、運(yùn)營(yíng)成本、經(jīng)濟(jì)效益綜合最優(yōu)的目標(biāo)；

 

3）智能化除塵：基于監(jiān)測(cè)到的粉塵濃度和粒徑數(shù)據(jù)，可以自動(dòng)聯(lián)動(dòng)控制和調(diào)節(jié)除塵設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和參數(shù)，以確保車間粉塵濃度符合員工工作環(huán)境要求；

 

4）智能破碎：通過在破碎設(shè)備的進(jìn)、出料流程中，加裝各類傳感設(shè)備，對(duì)破碎設(shè)備的進(jìn)出料量、破碎機(jī)料位高度、骨料的粒度級(jí)配等信息進(jìn)行數(shù)據(jù)綜合分析，實(shí)現(xiàn)破碎設(shè)備排料口智能化調(diào)節(jié)以及滿負(fù)荷生產(chǎn)，優(yōu)化整條產(chǎn)線的生產(chǎn)流程；

 

5）粒度在線檢測(cè)：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)骨料級(jí)配、超遜徑情況，為骨料質(zhì)量的穩(wěn)定生產(chǎn)提供技術(shù)支撐；

 

6）智能調(diào)度

 

產(chǎn)線智能調(diào)度：將礦山的原料情況、訂單數(shù)據(jù)、設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)、半成品堆場(chǎng)數(shù)據(jù)等信息進(jìn)行綜合分析，合理派遣車輛，并結(jié)合粗碎車間道閘系統(tǒng)對(duì)運(yùn)料車輛進(jìn)行管控，粗碎生產(chǎn)線自控系統(tǒng)依據(jù)智慧礦山的生產(chǎn)指令信號(hào)，合理控制粗碎車間設(shè)備的工作狀態(tài)以及分料擋板的位置，同時(shí)半成品料堆卸料小車行走至最佳的布料地點(diǎn)進(jìn)行落料；

 

自動(dòng)布料系統(tǒng)：實(shí)現(xiàn)半成品料倉、棒磨調(diào)節(jié)料倉、成品料倉中卸料小車的自動(dòng)尋堆布料；

 

成品堆場(chǎng)智能調(diào)度：在加工廠成品堆場(chǎng)和碼頭陸域堆場(chǎng)不空倉不爆倉的情況下，輸出最佳堆場(chǎng)調(diào)度計(jì)劃；

 

機(jī)制砂智能摻配：通過控制中風(fēng)化機(jī)制砂和微-未風(fēng)化機(jī)制砂的摻配比例，保障普通機(jī)制砂0-4.75mm質(zhì)量；

 

7）預(yù)測(cè)性維護(hù)：基于振動(dòng)和溫度監(jiān)測(cè)的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)，實(shí)現(xiàn)對(duì)重點(diǎn)破碎設(shè)備電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)；

 

8）能耗監(jiān)測(cè)：建立砂石工廠總能耗、單條產(chǎn)線、單機(jī)能耗監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)庫，對(duì)能耗數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，通過可視化方式呈現(xiàn)。根據(jù)產(chǎn)量信息、能耗信息的存儲(chǔ)與統(tǒng)計(jì)，按照時(shí)間段橫向統(tǒng)計(jì)分析出產(chǎn)量與能耗量的關(guān)系；

 

9）計(jì)量與統(tǒng)計(jì)：可以實(shí)時(shí)讀取半成品料倉、棒磨調(diào)節(jié)料倉、成品料倉各種骨料的進(jìn)料量和出料量；

 

（5）智能運(yùn)輸廊道

 

1）集中控制：由廠家配套廊道膠帶機(jī)現(xiàn)地PLC控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)廊道運(yùn)輸啟停控制、故障預(yù)警、故障停機(jī)等，監(jiān)控信號(hào)通過串口通訊或者工業(yè)以太網(wǎng)協(xié)議上傳到智慧礦山管控平臺(tái)，進(jìn)行統(tǒng)一監(jiān)控管理；

 

2）智能節(jié)能調(diào)速：根據(jù)運(yùn)載量動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)帶速和電機(jī)輸出功率，達(dá)到節(jié)能的目的；

 

3）預(yù)測(cè)性維護(hù)：采用振動(dòng)、溫度、磨損、聲學(xué)、視頻等感知傳感器監(jiān)測(cè)膠帶輸送機(jī)運(yùn)行狀態(tài)信息，構(gòu)建基于膠帶機(jī)故障診斷系統(tǒng)，提前發(fā)現(xiàn)故障征兆，預(yù)測(cè)設(shè)備的故障發(fā)展趨勢(shì)，給出合理的維護(hù)維修決策；

 

4）能耗監(jiān)測(cè)：通過對(duì)運(yùn)輸廊道用電情況統(tǒng)計(jì)分析，精確計(jì)量骨料運(yùn)輸噸耗成本及設(shè)備運(yùn)行效率；

 

5）計(jì)量與統(tǒng)計(jì)：通過皮帶秤實(shí)時(shí)讀取運(yùn)輸量，統(tǒng)計(jì)不同時(shí)間段運(yùn)輸量，可生成統(tǒng)計(jì)報(bào)表；

 

（6）智慧水運(yùn)碼頭

 

本次不涉及智慧水運(yùn)碼頭的功能模塊研發(fā)，預(yù)留集中控制、船舶調(diào)度系統(tǒng)、裝船過程監(jiān)視、計(jì)量與統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)接口。

 

（7）智能倉儲(chǔ)

 

實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)堆場(chǎng)的堆存體積變化等信息，提供各個(gè)堆場(chǎng)骨料庫存的查詢功能，可精確定位至各類骨料的倉儲(chǔ)信息，同時(shí)當(dāng)堆場(chǎng)的堆存體積超出或低于某一設(shè)定的閾值時(shí)，及時(shí)進(jìn)行預(yù)警；

 

（8）智慧安防

 

1）人車閘機(jī)系統(tǒng)：為防范無關(guān)人員進(jìn)入礦區(qū)，在礦區(qū)周圍設(shè)置監(jiān)控點(diǎn)位，當(dāng)有人員進(jìn)入邊界后，通過人臉抓拍，核對(duì)其身份，當(dāng)有人員違規(guī)闖入后，在系統(tǒng)平臺(tái)會(huì)自動(dòng)彈出報(bào)警畫面，并記錄入侵人員面部特征；

 

2）全景監(jiān)控：

 

電子圍欄：根據(jù)自身的管理要求設(shè)置單個(gè)或多個(gè)電子圍欄區(qū)域，可有效防范圍欄內(nèi)的物資安全、人員安全及違禁闖入等，同時(shí)也可使用電子圍欄對(duì)違規(guī)進(jìn)入進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)管；

 

車間/廠界/全景監(jiān)控：對(duì)礦區(qū)以及加工系統(tǒng)重點(diǎn)設(shè)備以及重點(diǎn)區(qū)域?qū)崿F(xiàn)24小時(shí)監(jiān)控；

 

3）邊坡監(jiān)控：集成邊坡監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)，及時(shí)掌握邊坡實(shí)時(shí)變動(dòng)情況，對(duì)潛在災(zāi)害進(jìn)行提前預(yù)警，對(duì)突發(fā)事件應(yīng)急報(bào)警；

 

4）人車定位管理：對(duì)廠內(nèi)人員車輛進(jìn)行定位管理，系統(tǒng)可實(shí)時(shí)獲取前端作業(yè)人員的位置信息；

 

5）人車軌跡查詢：可對(duì)各現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)人員進(jìn)行實(shí)時(shí)軌跡追蹤和歷史軌跡查詢；

 

6）緊急廣播通知：系統(tǒng)支持廣播功能，由調(diào)度臺(tái)發(fā)起，可以現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行語音廣播，也可以播放事先錄制好的語音文件；

 

7）語音對(duì)講：調(diào)度室與各終端用戶之間進(jìn)行一對(duì)一通話或一對(duì)多語音通話，實(shí)現(xiàn)后臺(tái)管理人員與前端作業(yè)人員之間實(shí)時(shí)通訊的需求；

 

8）結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)：對(duì)廠區(qū)重點(diǎn)結(jié)構(gòu)物重點(diǎn)部位的沉降、振動(dòng)、應(yīng)力進(jìn)行監(jiān)測(cè)或數(shù)據(jù)集成；

 

（9）數(shù)字孿生

 

通過物理礦山與虛擬礦山的雙向真實(shí)映射與實(shí)時(shí)交互，實(shí)現(xiàn)數(shù)字孿生礦山、數(shù)字孿生工廠；

 

（10）移動(dòng)應(yīng)用

 

通過研發(fā)移動(dòng)應(yīng)用，集成礦區(qū)核心生產(chǎn)數(shù)據(jù)，匯聚成礦區(qū)生產(chǎn)看板，使廠區(qū)操作人員以及管理人員通過手機(jī)即可方便快捷地查看項(xiàng)目的生產(chǎn)情況、廠區(qū)的能耗情況、粉塵噪音等數(shù)據(jù)。

 

2.5建設(shè)目標(biāo)及標(biāo)準(zhǔn)

 

本項(xiàng)目智慧礦山總體建設(shè)目標(biāo)為“創(chuàng)建廣東省綠色礦山，力爭(zhēng)國(guó)家級(jí)綠色礦山”；根據(jù)《智能礦山建設(shè)規(guī)范》（DZ/T 0376-2021），達(dá)到行業(yè)智慧礦山建設(shè)等級(jí)三級(jí)；根據(jù)國(guó)家、地方對(duì)綠色砂石礦山安全管理的相關(guān)要求，安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化等級(jí)應(yīng)達(dá)到二級(jí)，并力爭(zhēng)達(dá)到一級(jí)。本項(xiàng)目智慧礦山建設(shè)具體量化目標(biāo)為：通過智慧礦山建設(shè)提高礦山運(yùn)行效率，實(shí)現(xiàn)礦山穩(wěn)產(chǎn)達(dá)產(chǎn)，主要破碎設(shè)備的運(yùn)行負(fù)荷率不低于85%；成品率不低于95%；相比集團(tuán)同等規(guī)模礦山項(xiàng)目生產(chǎn)人員數(shù)量減少20%；綜合能耗降低10%；生產(chǎn)成本降低10%。

 

2.6本招標(biāo)項(xiàng)目標(biāo)段/標(biāo)包劃分：    一個(gè)標(biāo)段    。                                            

 

3.投標(biāo)人資格要求

 

3.1本次招標(biāo)要求投標(biāo)人的資質(zhì)、業(yè)績(jī)、項(xiàng)目主要負(fù)責(zé)人滿足下述要求，并在人員、業(yè)績(jī)、設(shè)備、資金等方面具有相應(yīng)的設(shè)計(jì)能力；

 

3.1.1資質(zhì)要求：投標(biāo)人具有工程設(shè)計(jì)綜合甲級(jí)資質(zhì)且具有電子與智能化工程專業(yè)承包二級(jí)或以上資質(zhì)，具有建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的安全生產(chǎn)許可證，且在有效期內(nèi)；

 

3.1.2財(cái)務(wù)要求：投標(biāo)人需提供近 3 年（2020 年-2022 年）審計(jì)報(bào)告；

 

3.1.3業(yè)績(jī)要求：2019年1月1日（以合同簽訂日期為準(zhǔn)）至投標(biāo)截止日期承接過智慧化、數(shù)字化管控系統(tǒng)類業(yè)績(jī)；

 

3.1.4信譽(yù)要求：不得被人民法院在“信用中國(guó)”網(wǎng)站列入失信被執(zhí)行人名單，未被列入禁用供應(yīng)商名單；

 

3.1.5項(xiàng)目主要負(fù)責(zé)人資格要求：擬派現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理具有（通信與廣電工程專業(yè)或機(jī)電工程專業(yè)）二級(jí)或以上注冊(cè)建造師證書（在本單位注冊(cè)）或具有信息系統(tǒng)項(xiàng)目管理師（高級(jí)）資格證書；

 

3.2本次招標(biāo)不接受聯(lián)合體投標(biāo)。

 

4.招標(biāo)文件的獲取

 

時(shí)間：2024年2月26日至2024年3月1日，每天上午8:30至11:30，下午14:30至17:30（北京時(shí)間）