詢比價函
各報價
因[POWERCHINA-0109019-220003]中國電建水電九局廣東公司2021年龍崗區水務工程（水污染治理+內澇整治）水泥管采購項目需要，我司擬采用詢比價采購方式進行下列貨物的批量采購，請按以下要求于2022年06月18日16時00分前將報價文件提交至平臺。
一、擬采購貨物一覽表
POWERCHINA-0109019-220003
序號 | 貨物名稱 | 規格型號、主要技術參數及標準配置 | 數量 |
1 | 承插式鋼筋混凝土排水管 | DN1000 | 22 |
2 | F型鋼筋混凝土頂管 | DN1000 | 150 |
3 | 承插式鋼筋混凝土排水管 | DN1200 | 300 |
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二、采購要求
1、本次詢比價為整體采購，詢比價響應供應商報價時須寫明單價及總價、產品的詳細配置參數，報價包含貨物制造、運輸、裝卸、售后服務等交付采購人使用前所有可能發生的費用，確定成交供應商不再增補任何費用。
2、交貨期：收到收到訂貨通知3日內發貨???
3、交貨
（1）外觀質量
管道內、外表面應平整，管道應無粘皮、麻面、蜂窩、塌落、露筋、空鼓、局部凹坑深度不應大于5mm，外表面不允許有裂縫，內表面裂縫寬度不得超過0.05mm，但表面龜裂和砂漿層的干縮裂縫不在此限。
（2）技術指標
所需鋼筋混凝土排水管采用Ⅱ級和Ⅲ管道，管道直徑，管道的外壓荷載和內水壓力檢驗指標按照GB/T 11836-2009執行。
本工程頂管管材采用Ш級鋼筋混凝土頂管專用管道，采用F型接口，鋼承口接頭的鋼套管與混凝土的接縫應采用彈性密封填料勾縫，接頭鋼套管必須有良好的防腐措施。
2.2管材遵循標準
鋼筋混凝土排水管制造主要應遵循的規范標準（但不限于）如下：
GB175 通用硅酸鹽水泥；
GB/T 700 碳素結構鋼；
GB748 抗硫酸鹽硅酸鹽水泥；
GB1499.1-2008 鋼筋混凝土用鋼? 第1部分：熱軋光圓鋼筋；
GB1499.2-2007 鋼筋混凝土用鋼? 第2部分：熱軋帶肋鋼筋；
GB/T 3274 碳素結構鋼和低合金結構鋼? 熱軋厚鋼板和鋼帶；
GB 8076 混凝土外加劑；
GB/T 11837 混凝土管用混凝土抗壓強度試驗方法；
GB 13788 冷軋帶肋鋼筋；
GB/T 14684 建筑用砂；
GB/T 14685 建筑用卵石、碎石；
GB/T 16752 混凝土和鋼筋混凝土排水管試驗方法；
GB20472 硫鋁酸鹽水泥；
GB20472 混凝土結構工程施工質量驗收規范；
GBJ107 混凝土強度檢驗評定標準；
JC/T540 混凝土制品用低碳冷拔鋼絲；
JGJ63 混凝土用水標準；
JGJ95 冷軋帶肋鋼筋混凝土結構技術規程。
2.3技術要求
2.3.1原材料
（1）水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，也可采用抗硫酸鹽硅酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥。水泥性能應分別符合GB 175、GB 748、GB 20472的規定。
（2） 細骨料宜采用中粗砂，細度模數2.3~3.3。粗骨料最大粒徑對混凝土管不得大于壁厚的1/2，對鋼筋混凝土排水管不得大于壁厚的1/3，并不得大于環向鋼筋凈距的3/4。骨料性能應分別符合GB/T14684、GB/T14685的規定。
（3）混凝土允許摻加外加劑或摻和料。但所摻外加劑或摻和料不得對管子產生有害影響。當摻加外加劑時，應符合GB8076的規定，當摻加摻合料時，應符合相應標準的規定。
（4）混凝土拌合用水應符合JGJ63的規定。
（5）鋼筋宜采用冷軋帶肋鋼筋、熱軋帶肋鋼筋，也可采用熱軋光圓鋼筋，冷拔低碳鋼絲，鋼筋性能應分別符合GB13788、GB1499.2、GB1499.1、JC/T540的規定。
（6）鋼承口用鋼板厚度：按照《頂進施工法用鋼筋混凝土排水管》JC/T640-2010中相關規定。
2.3.2構造要求
2.3.2.1混凝土強度?
?? 制管用混凝土強度等級不得低于C30，用于制作頂管的混凝土強度等級不得低于C40,抗滲等級不應低于S8；頂管不得低于JCT 640-2010《 頂進施工法用鋼筋混凝土排水管》要求。
2.3.2.2鋼筋骨架?
（1）鋼筋骨架制作：環筋直徑小于或等于8mm時，應采用滾焊成型；環筋直徑大于8mm時，應采用滾焊成型或人工焊接成型。當采用人工焊接成型時，焊點數量應大于總聯接的50%且均勻分布。鋼筋的連接處理應符合GB50204、JGJ95的規定。
（2）鋼筋骨架的環向鋼筋間距由設計計算確定，并不得大于150mm，且不得大于管壁厚度的3倍。鋼筋直徑不得小于3.0mm（頂進施工法用鋼筋混凝土排水管鋼筋直徑不得小于4.0mm）。骨架兩端的環向鋼筋應密纏1~2圈。
（3） 鋼筋骨架的縱向鋼筋直徑不得小于4.0mm。縱向鋼筋的環向間距不得大于400mm，且縱筋根數不得少于6根。
（4） 公稱內徑小于或等于1000mm的管子，宜采用單層配筋、配筋位置在距管內壁2/5處；公稱內徑大于1000mm的管子宜采用雙層配筋。
（5）頂進施工法用鋼筋混凝土排水管，宜在管端200~300mm范圍內增加環筋的數量和配置U型箍筋或其他形式加強筋。
（6）混凝土骨料的堿含量最大限值應符合現行協會標準《混凝土堿含量限值標準》CECS 53的規定，在含堿環境中使用時應選用非活性骨料。
（7）鋼筋應選用HPB 235、HRB 335和HRB 400鋼筋，宜優先選用變形鋼筋。
（8）鋼筋混凝土排水管管節長度應根據使用條件和起吊能力確定。
（9）頂管管材不得低于《 頂進施工法用鋼筋混凝土排水管》JCT 640-2010的要求。
2.3.2.3混凝土管接頭可按下列原則選用：?
（1）混凝土管接頭宜使用柔性雙插口接頭。
（2）雙插口管接頭應使用鋼套環或不銹鋼套環。
（3）應優先選用柔性承口接頭。
（4）接頭的允許偏轉角應大于0.5°。
（5）頂管不得低于JCT 640-2010《 頂進施工法用鋼筋混凝土排水管》要求。
2.3.3外觀質量
2.3.3.1管子內、外表面應光潔平整，應無粘皮、麻面、蜂窩、塌落、露筋、空鼓，局部凹坑深度不應大于5mm。芯模振動工藝脫模時產生的表面拉毛及微小氣孔，可不作處理。
2.3.3.2混凝土管不允許有裂縫；鋼筋混凝土排水管外表面不允許有裂縫，管內壁裂縫寬度不得超過0.05mm。但表面的龜裂和砂漿層的干縮裂縫不在此限。
2.3.3.3合縫處不應漏漿。?
2.3.3.4在下列情況下，管子允許進行修補：
（1）表面凹深不超過10mm；粘皮、麻面、蜂窩深度不超過壁厚的1/5，其最大值不超過 10mm，且總面積不超過相應內或外表面積的 1/20，每塊面積不超過 100cm2；
（2）內表面有局部塌落，但塌落面積不超過管子內表面積的1/20，每塊面積不超過100cm2；?
（3）合縫漏漿深度不超過管壁厚度的1/5，且最大長度不超過管長的1/5；
（4）端面碰傷縱向深度不超過 100mm，環向長度限值不超過表2-1規定。?
端面碰傷環向長度限值
表2-1
公稱內徑D0(mm) | 碰傷環向長度限值(mm) |
100～200 | 45 |
300～500 | 60 |
600～900 | 80 |
1000～1600 | 105 |
1650～2400 | 120 |
2.3.3.5 管子彎曲度的允許偏差
管子彎曲度的允許偏差為小于或等于管子有效長度的0.3%。
2.3.3.6 管子端面傾斜的允許偏差
對于開槽施工的管子，公稱內徑小于1000mm時，允許偏差為小于或等于10mm；公稱內徑大于或等于1000mm時。允許偏差為小于或等于公稱內徑的1%，并不得大于15mm。對于頂進施工的管子，公稱內徑小于1200mm時，允許偏差為小于或等于3mm；公稱內徑大于等于1200mm，且小于3000mm時，允許偏差為小于或等于4mm；公稱內徑大于或等于3000mm時，允許偏差為小于或等于5mm。
2.3.3.7 柔性接頭承插口管尺寸允許偏差
2.3.3.8 柔性接頭企口管尺寸允許偏差
2.3.3.9 頂管接口
按照行業標準《頂進施工法用鋼筋混凝土排水管》JC/T640-2010中相關規定。
2.3.4內水壓力
管子在進行內水壓力檢驗時，在規定的檢驗內水壓力下允許頭潮片，但潮片面積不得大于總外表面積的5%，且不得有水珠流淌。
壁厚大于等于150mm的雨水管，可不作內水壓力檢驗。
2.3.5外壓荷載
管子外壓檢驗荷載不得低于表2-2規定的荷載要求。
2.3.6保護層厚度（C）
環筋的內、外混凝土保護層厚度：當壁厚小于或等于40mm時，不應小于10mm；當壁厚大于10mm且小于等于100mm時，不應小于15mm；當壁厚大于100mm時，不應小于20mm。對有特殊防腐要求的管子應根據需要確定保護層厚度。頂進施工法用鋼筋混凝土排水管按照行業標準《頂進施工法用鋼筋混凝土排水管》JC/T640-2010中相關規定。
2.3.7其他
（1）頂管位置應避開地下障礙物。
（2）頂管管線不應在活動性地震斷裂帶通過。
（3）頂管穿越河道時的埋置深度，應滿足河道的規劃要求，并應布置在河床的沖刷線以下。
（4）頂管可在淤泥質黏土、黏土、粉土及砂土中頂進。
（5）互相平行的管道水平凈距應根據土層性質、管道直徑和管道埋置深度等因素確定，一般情況下宜大于1倍的管道外徑。
（6）管頂覆蓋厚度在不穩定土層中宜大于管道外徑的1.5倍，并應大于1.5m。
（7）管道制造中未盡事宜，均按照《混凝土和鋼筋混凝土排水管》（GB/T11836-2009）執行。
2.3.8橡膠密封圈
（1） 重力排水管接頭用的橡膠密封圈可使用單膠圈。
（2） 有壓水管接頭用橡膠密封圈應使用雙膠圈。
（3）雙插口管接頭的密封圈宜采用L型、齒型及半圓半方形密封圈。密封圈材料應符合現行行業標準《橡膠密封件給、排水管及污水管道用接口密封圈材料規范》HG/T3091的要求。
（4）接頭用的密封圈在遇有含油地下水的地方，宜采用丁腈橡膠；在含有弱酸弱堿地下水時宜選用氯丁橡膠；遇霉菌侵蝕時宜選用防霉等級達二級及二級以上的橡膠；在平均氣溫低的地方，宜選用三元乙丙橡膠。
2.4鋼筋混凝土排水管規格、外壓荷載和內水壓力檢驗指標
表2-2鋼筋混凝土排水管規格、外壓荷載和內水壓力檢驗指標
公稱內徑D0（mm） | 有效長度L（mm）≥ | Ⅱ級管 | Ⅲ級管 | ||||||
壁厚 (mm) ≥ | 裂縫 荷載 (KN/ m) | 破壞 荷載 (KN/ m) | 內水 壓力(Mpa) | 壁厚 (mm) ≥ | 裂縫 荷載 (KN/ m) | 破壞 荷載 (KN/ m) | 內水 壓力（Mpa） | ||
200 | 2000 | 30 | 15 | 23 | 0.10 | 30 | 19 | 29 | 0.10 |
300 | 30 | 19 | 29 | 30 | 27 | 41 | |||
400 | 40 | 27 | 41 | 40 | 35 | 53 | |||
500 | 50 | 32 | 48 | 50 | 44 | 68 | |||
600 | 60 | 40 | 60 | 60 | 53 | 80 | |||
800 | 80 | 54 | 81 | 80 | 71 | 107 | |||
1000 | 100 | 69 | 100 | 100 | 89 | 134 | |||
1200 | 120 | 81 | 120 | 120 | 107 | 161 | |||
1350 | 135 | 90 | 135 | 135 | 122 | 183 | |||
1400 | 140 | 93 | 140 | 140 | 126 | 189 | |||
1500 | 150 | 99 | 150 | 150 | 135 | 203 | |||
1600 | 160 | 106 | 159 | 160 | 144 | 216 | |||
1650 | 165 | 110 | 170 | 165 | 148 | 222 | |||
1800 | 180 | 120 | 180 | 180 | 162 | 243 | |||
2000 | 200 | 134 | 200 | 200 | 181 | 272 | |||
2.5試驗方法
2.5.1試驗設備
試驗用主要儀器設備和量具應符合GB/T16752的規定。
2.5.2試驗項目
2.5.2.1混凝土抗壓強度
混凝土拌合物應在攪拌站或喂料工序中隨機取樣，制作立方體試件，3個試件為一組。
每天拌制的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次，每次至少成型2組試件，與管子同條件養護。試件拆模后，除測定脫模強度的試件外，其余試件在進行標準養護。
一組試件用于檢驗評定混凝土28d強度，一組試件用于測定脫模強度，其余備用。
立方試件的抗壓強度應按GB/T11837規定的試驗方法進行測定。
2.5.2.2外觀質量
包括露筋、裂縫、合縫漏漿、粘皮、麻面、蜂窩、空鼓、端部碰傷、外表面凹坑等，應按GB/T16752的規定進行檢驗。
2.5.2.3尺寸偏差
包括公稱內徑、有效長度、管壁厚度、按頭尺寸、彎曲度和端面傾斜，應按GB/T16752的規定進行檢驗。
2.5.2.4內水壓力
應按GB/T16752的規定進行檢驗。允許采用專用裝置檢驗管體的內水壓力。
2.5.2.5外壓荷載
應按GB/T16752的規定進行檢驗。
2.5.2.6保護層厚度
環筋保護層厚度，應按GB/T16752的規定進行檢驗。
2.5.3檢驗規則
2.5.3.1檢驗分類
檢驗分為出廠檢驗與型式檢驗兩類。
2.5.3.2出廠檢驗
（1）檢驗項目
檢驗項目包括：混凝土抗壓強度、外觀質量，尺寸偏差（不包括保護層厚度）、內水壓力和外壓荷載。
檢驗項目分為A類和B類指標，見表2-3。
表2-3? 檢驗項目及類別
序號 | 質量指標 | 檢驗項目 | 類別 | 備注 |
1 |
外觀質量 | 粘皮 | B |
|
2 | 麻面 | B |
| |
3 | 局部凹坑 | B |
| |
4 | 蜂窩 | A |
| |
5 | 塌落 | A |
| |
6 | 露筋 | A |
| |
7 | 空鼓 | A |
| |
8 | 裂縫 | A |
| |
9 | 合縫漏漿 | A |
| |
10 | 端面碰傷 | A |
| |
11 |
尺寸偏差 | 承口直徑 | A |
|
12 | 插口直徑 | A |
| |
13 | 承口長度 | B |
| |
14 | 插口長度 | B |
| |
15 | 管子公稱內徑 | B |
| |
16 | 管壁厚度 | B |
| |
17 | 管子有效長度 | B |
| |
18 | 彎曲度 | B |
| |
19 | 端面傾斜 | B/A | 頂進施工為A類 | |
20 | 保護層厚度 | A |
| |
21 |
物理力學性能 | 內水壓力 | A |
|
22 | 裂縫荷載 | A |
| |
23 | 破壞荷載 | A |
| |
24 | 混凝土抗壓強度 | A |
|
（2）總判定
混凝土抗壓強度、外觀質量、尺寸偏差、力學性能均符合標準要求時，則判該批產品為合格。
（3）使用單位對產品質量有懷疑時，有權按照本標準提出的外壓荷載、內水壓力檢驗要求，對將交付使用的管子與生產方配合進行復檢。產品質量復檢不合格時，試驗發生的費用由生產方承擔；產品質量復檢合格時，試驗發生的費用由使用方承擔。
2.5.4型式檢驗
在下列情況時，進行型式檢驗：
2.5.4.1新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定；
2.5.4.2正式生產后如產品結構、原材料、生產工藝和管理有較大改變，可能影響產品性能時；
2.5.4.3產品長期停產后，恢復生產時；
2.5.4.4出廠檢驗結果與上一次型式檢驗有較大差異時；
2.5.4.5國家或地方質量監督檢驗機構提出進行型式檢驗的要求時；
2.5.4.6當每種規格管子的生產量達到表5-2的規定時，或在6個月內生產總數不足表2-4規定時。
表2-4? 型式檢驗批量
產品品種 | 公稱內徑D0（mm） | 批量（根） |
鋼筋混凝土排水管 | 200～500 | ≤7500 |
600～1400 | ≤5000 | |
1500～2200 | ≤3000 | |
2400～3500 | ≤2000 |
（1）檢驗項目
檢驗項目包括：混凝土抗壓強度、外觀質量、尺寸偏差、內水壓力、外壓荷載和保護層厚度等。
（2）總判定
混凝土抗壓強度、外觀質量、尺寸偏差、保護層厚度及力學性能均符合標準要求時，則判該批產品為合格。
2.6標識、包裝、運輸、貯存
2.6.1標志
每根管道出廠前，應在管道表面標明：企業名稱、商標、生產日期和“嚴禁碰撞”等字樣。
2.6.2包裝
根據用戶要求，為防止在運輸過程中管子損壞，管子兩端可用軟質物品包扎。
2.6.3運輸
管子起吊應輕起輕落，嚴禁直接用鋼絲繩穿心吊，裝卸時不允許管子自由滾動和隨意拋擲，運輸途中嚴禁碰撞。
2.6.4出廠證明書
管子出廠時，應隨帶企業統一編號的出廠證明書，其內容應包括：
（1）企業名稱、商標、廠址、
（2）生產日期、出廠日期；
（3）執行標準、生產許可證標志和編號；
（4）產品品種、規格，荷載級別；
（5）混凝土抗壓強度檢驗結果；
（6）外觀質量及尺寸偏差檢驗結果；
（7）力學性能檢驗結果；
（8）保護層厚度檢驗結果；
（9）企業檢驗部門及檢驗人員蓋章。
2.7鋼筋混凝土頂管
（1）頂管施工采用偏心破碎泥水平衡掘進機工藝進行施工。
（2）頂管工作井、接收井及其管線上施工方法為沉井施工的井室應同時施工，并待其完成后，進行頂管頂進施工。
（3）頂管段頂力按照JC/T 640-2010《 頂進施工法用鋼筋混凝土排水管》附錄A執行。
（4） 其他嚴格參照《給水排水工程頂管技術規范》（CECS 246-2008）、《頂管施工技術及驗收規范》及《給水排水管道工程施工及驗收規范》（GB50268-2008）施工。
5、質保期：?質保期一年（12個月）
6、響應人的資質要求：
1）報價文件上傳前須在中國電力招標采購網（https:// ）通過采購人或股份公司合格供應商審查，成為采購人或股份公司合格供應商后方能參與報價。未辦妥成為合格供應商造成報價文件無法上傳，責任自負。??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????
2）報價人必須是經國家工商、稅務登記注冊，并符合項目生產經營范圍，能獨立承擔民事責任、具有獨立法人資格的企業。
3）報價產品（廠家）有完善的產品質量認證體系、環境認證體系、職業健康安全認證體系。
4）報價人應具有類似工程供貨業績，應具有供應的專業人員及組織貨源的能力、經驗和運輸保障能力。
5）代理商具有生產廠家出具的有效授權書。
7、成交確定原則：質量和服務相等且報價最優。
四、
未曾在中國電力招標采購網（www.dl-yggm.cn）上注冊會員的單位應先注冊。登錄成功后根據招標公告的相關說明下載招標文件！項目 聯系人：李楊
咨詢電話：010-51957458
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來源：中國電力招標采購網?編輯：bid.powerc