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空預器管

φ40×1.5;L=4044mm;09CuPCrNi-A；技術要求：1、空氣預熱器的管的制作按NB/T47049-2016《管式空氣預熱器制造技術條件》制作。
2、搪瓷厚度：0.3mm（±0.02mm），母材強度等級不低于考登鋼A，搪瓷面平整光滑。
3、搪瓷管彎曲度：≤2mm/m，整根管總直線度不大于5mm。4、耐酸性GB7989-2013:≤2.0g/(㎡.d) 
5、耐沖擊性GB7990-1987:≥0.22J，符合NB/T47049-2016《管式空氣預熱器制造技術條件》附錄沖擊測試要求，Ⅰ級產品。
6、電火花試驗（2000V），每米上擊穿：不超過2點，整根管不超過5個點。貨到現(xiàn)場后由投標方提供電弧試驗儀器設備，由招標方參與進行抽查檢驗。
7、抗溫變性能：500℃，恒溫5min，自然冷卻無變化；搪瓷管加熱至380℃時用20℃水激冷50次，瓷面應無裂紋。
8、外觀：搪瓷鋼管表面光滑色澤均勻，無氣孔、無釉瘤、無鱗爆、無脫落等缺陷。
9、搪瓷管生產必須至少采用三遍釉，兩遍底釉，一遍面釉；分三次入爐。
10、搪瓷管母管除銹工藝應采用噴砂拋光工藝，不得使用酸洗工藝進行除銹，以免影響搪瓷的附著。
11、搪瓷管的生產設備應采用井式電爐，并采用濕法上釉，不得采用靜電噴涂工藝進行上釉。
12、搪瓷鋼管管口橢圓度：≤1mm。基管應符合GB/T8163標準的要求；管子必須符合國家標準和企業(yè)標準并按國家標準規(guī)定的原材料入廠檢驗要求進行檢驗并報招標方。基管外徑偏差不得超過管道直徑的±0.5mm，基管標準尺寸分別為Φ41×3.5mm及Φ40×1.5mm，基管厚度必須為正偏差，偏差值為0-0.12mm。搪瓷前招標方要求現(xiàn)場監(jiān)造，招標方派人抽查監(jiān)測基管的厚度和材質，抽檢率不低于30%，合格后由招標方監(jiān)督進行搪瓷。13、鋼管下料長度偏差：±1mm。14、設備的包裝應符合國家有關標準，運輸方式由發(fā)承包雙方協(xié)商解決。運輸中必須墊平，運輸中嚴禁碰撞和摩擦，以免設備變形，運輸過程中對管口進行封堵，以免腐蝕，運輸造成的損傷有投標方承擔。

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空預器管

41*3.5? L=4044mm； 材質：09CuPCrNi-A技術要求：1、空氣預熱器的管的制作按NB/T47049-2016《管式空氣預熱器制造技術條件》制作。
2、搪瓷厚度：0.3mm（±0.02mm），母材強度等級不低于考登鋼A，搪瓷面平整光滑。
3、搪瓷管彎曲度：≤2mm/m，整根管總直線度不大于5mm。

4、耐酸性GB7989-2013:≤2.0g/(㎡.d) 
5、耐沖擊性GB7990-1987:≥0.22J，符合NB/T47049-2016《管式空氣預熱器制造技術條件》附錄沖擊測試要求，Ⅰ級產品。
6、電火花試驗（2000V），每米上擊穿：不超過2點，整根管不超過5個點。貨到現(xiàn)場后由投標方提供電弧試驗儀器設備，由招標方參與進行抽查檢驗。
7、抗溫變性能：500℃，恒溫5min，自然冷卻無變化；搪瓷管加熱至380℃時用20℃水激冷50次，瓷面應無裂紋。
8、外觀：搪瓷鋼管表面光滑色澤均勻，無氣孔、無釉瘤、無鱗爆、無脫落等缺陷。
9、搪瓷管生產必須至少采用三遍釉，兩遍底釉，一遍面釉；分三次入爐。
10、搪瓷管母管除銹工藝應采用噴砂拋光工藝，不得使用酸洗工藝進行除銹，以免影響搪瓷的附著。
11、搪瓷管的生產設備應采用井式電爐，并采用濕法上釉，不得采用靜電噴涂工藝進行上釉。
12、搪瓷鋼管管口橢圓度：≤1mm。基管應符合GB/T8163標準的要求；管子必須符合國家標準和企業(yè)標準并按國家標準規(guī)定的原材料入廠檢驗要求進行檢驗并報招標方。基管外徑偏差不得超過管道直徑的±0.5mm，基管標準尺寸分別為Φ41×3.5mm及Φ40×1.5mm，基管厚度必須為正偏差，偏差值為0-0.12mm。搪瓷前招標方要求現(xiàn)場監(jiān)造，招標方派人抽查監(jiān)測基管的厚度和材質，抽檢率不低于30%，合格后由招標方監(jiān)督進行搪瓷。13、鋼管下料長度偏差：±1mm。14、設備的包裝應符合國家有關標準，運輸方式由發(fā)承包雙方協(xié)商解決。運輸中必須墊平，運輸中嚴禁碰撞和摩擦，以免設備變形，運輸過程中對管口進行封堵，以免腐蝕，運輸造成的損傷有投標方承擔。

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